合作背景

在智工ERP項目調研過程中，發現明路電子公司的庫存大量堆積，呆料嚴重，占用大量庫存資金；由于無有效的聯系溝通方式，各部門之間數據不能做到及時、有效共享，從而使得資金的使用無法全程管理控制，而只能于事后核準，無法從財務上做到把事故扼殺于搖藍。由于該公司有四個事業部，都為獨立核算模式，成本核算難度非常大，一直以來都是糊涂賬，這也是明路公司資財部最頭疼的問題。甚至為處理某一問題，資財部門相關人員不得不滿天飛舞，四處奔走，嚴重的浪費了人力物力財力。生產用料無法管控，導致車間堆積大量材料；由于信息共享滯后，導致工作效率低下，甚至出現重復采購，重復生產等現象。

明路電子是一家集研發、生產、銷售及售后服務為一體的大型高科技企業。該公司共擁有四個事業公司，分別是家電電容事業部、工業電容事業部、LED電源事業部和電力事業部，在研發與生產制造金屬化薄膜電容器、LED照明驅動電源、新能源發電用大功率電抗器等電力電子元器件方面具有國際領先水平。

多工廠管理的典范
該公司堅持“以客戶要求為起點，依靠先進的文化,領先的技術，不斷的創新,持續提高質量”的宗旨而立足于市場，經過17年的發展，主營業務大幅增長，新業務量突飛猛進，日常管理中面臨著諸多困擾，已成為明路公司提升整體競爭水平的絆腳石。2013年10月，該公司高層領導強烈意識到建設信息化管理的重要性及迫切性。本次ERP選型，明路公司重點了解了其朋友企業，同時也是智工ERP的老客戶“佛山市科嘉霖電器制造有限公司”的ERP使用情況，在科嘉霖公司的詳細介紹和大力推薦下，明路公司對智工ERP進行了多方面的綜合評比，包括軟件功能、成熟穩定、方便靈活、實施服務等多個方面。最終智工軟件憑借在這些方面的行業優勢，擊敗了多家著名的ERP軟件公司，獲得了明路公司的高度認可，并成功簽約。


項目成果
智工ERP經過八個月的項目實施，從料品編碼及工程BOM等基本數據建立、倉庫及現場管理整改、業務流程重組到ERP系統操作培訓及上線使用，幫助明路公司建立了一套規范的管理流程。從訂單評審、原材料采購、倉庫庫存及物料領退控制、車間生產過程管控、委外加工材料管制、品質追溯到財務核算的一整套信息化管理平臺。徹底解決了材料盲目采購、庫存積壓、生產停工待料等一直無法解決的問題。智工ERP系統將四個事業部分別建立了獨立套帳，共四個套帳，集成財務核算管理，資財部門不再為了結算成本而苦惱，輕松得到準確的成本分析報表。

通過前期的ERP項目實施，明路公司高層領導看見了預期的效果，再次導入智工車間現場觸摸屏管理系統，彌補了計劃層和生產車間過程控制之間的斷層。為車間作業人員提供了便捷、快速的信息錄入和查詢手段，實現生產現場的信息實時收集與發布，徹底打破了車間現場生產過程的黑箱。提高了現場管理的工作效率，避免了事后數據錄入的延誤、差錯和額外成本開支。實時收集產品開工、完工、廢、次品數量、原因等信息。 實時掌握車間生產進度、次品返工、維修、補產、報廢等數據，使車間管理透明化。

經過前期的ERP項目實施和服務交流，智工軟件已幫助明路在整體管控的執行力方等方面取得了極大的改善，雙方合作愉快。明路再次導入智工精益生產制造執行系統（即MES系統），依托信息化平臺，幫助明路進行相關業務流程梳理，為車間作業人員提供了便捷、快速的信息錄入和查詢手段，實現生產現場的信息實時收集與發布，徹底打破了車間現場生產過程的黑箱。提高了現場管理的工作效率，避免了事后數據錄入的延誤、差錯和額外成本開支。實時收集產品開工、完工、廢、次品數量、原因等信息。 實時掌握車間生產進度、次品返工、維修、補產、報廢等數據，使車間管理透明化。
同時MES與ERP集成后，快速消除“信息孤島”，構建信息流橋梁，從根本上為明路的整體管控提供一個更為有力的數據支撐，提升制造執行力（交付能力），加快躋身行業第一方陣。

 明路對智工軟件贊不絕口。因為追求卓越、相信卓越，明路才會繼續選擇智工軟件為其繼續打造智慧工廠，實現真正的工業4.0。