惠而信在沒有導(dǎo)入智工ERP和MES系統(tǒng)之前,生產(chǎn)計劃依靠人工去統(tǒng)計跟蹤,模具生產(chǎn)沒有BOM,無法跟蹤生產(chǎn)、領(lǐng)料、入庫等進(jìn)度。對生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)的統(tǒng)計費時費力且準(zhǔn)確性、及時性無法保障。智工MES系統(tǒng)導(dǎo)入后,對車間管理提升明顯,實現(xiàn)多工序自動排程,模具工序委外,對生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)自動統(tǒng)計并實施發(fā)布到車間電子看板。圖文檔功能,對工藝參數(shù)、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)書等標(biāo)準(zhǔn)文件信息共享,通過一系列的系統(tǒng)管控,確保了物流數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性和真實性,最終實現(xiàn)了財務(wù)業(yè)務(wù)一體化的管理,提升了企業(yè)的競爭力和綜合管理水平。

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塑膠

塑膠業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者

一、項目背景
近幾年塑膠原料開始飛速上漲,塑膠制品行業(yè)開始進(jìn)入困境,惠而信也不例外,企業(yè)開始變得不賺錢了,在大的不利環(huán)境下,銷售接單已經(jīng)不可能像以前那樣規(guī)范,人員變動也很快,內(nèi)部管理出現(xiàn)嚴(yán)重問題:
1、庫存數(shù)據(jù)不準(zhǔn)和財務(wù)對賬工作量巨大使庫存人員和財物核算人員焦頭爛額;
2、經(jīng)常出現(xiàn)采購回來的材料與生產(chǎn)不配套,生產(chǎn)要用的材料沒有采購,不用的又采購回來,導(dǎo)致按時出貨率只有30%。
3、大多數(shù)時候,生產(chǎn)計劃都是臨時安排臨時生產(chǎn),非常忙亂。
基于上述問題,惠而信的領(lǐng)導(dǎo)層最終決定通過導(dǎo)入ERP和MES系統(tǒng)來解決企業(yè)的問題。 主要目標(biāo)是規(guī)范管理、降低成本、提高效率。

二、項目目標(biāo)與實施原則
1、優(yōu)化管理模式,提高企業(yè)管理水平
    智工ERP和MES系統(tǒng)的導(dǎo)入,對惠而信公司的各個部門的業(yè)務(wù)流程進(jìn)行了梳理和調(diào)整,并將業(yè)務(wù)流程固化到了系統(tǒng)里,解決了不按流程辦事的隨意現(xiàn)象。
2、實現(xiàn)信息資源共享,提高工作效率
    惠而信在沒有導(dǎo)入智工ERP和MES系統(tǒng)之前,生產(chǎn)計劃依靠人工去統(tǒng)計跟蹤,模具生產(chǎn)沒有BOM,無法跟蹤生產(chǎn)、領(lǐng)料、入庫等進(jìn)度。對生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)的統(tǒng)計費時費力且準(zhǔn)確性、及時性無法保障。智工MES系統(tǒng)導(dǎo)入后,對車間管理提升明顯,實現(xiàn)多工序自動排程,模具工序委外,對生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)自動統(tǒng)計并實施發(fā)布到車間電子看板。圖文檔功能,對工藝參數(shù)、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)書等標(biāo)準(zhǔn)文件信息共享,通過一系列的系統(tǒng)管控,確保了物流數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性和真實性,最終實現(xiàn)了財務(wù)業(yè)務(wù)一體化的管理,提升了企業(yè)的競爭力和綜合管理水平。

三、項目解決方案介紹
 根據(jù)惠而信的實際情況,智工軟件實施團隊針對行業(yè)特性進(jìn)行了專項討論,制訂了一系列針對性的實施方案、定制開發(fā)和二次開發(fā)方案,整體業(yè)務(wù)流程如下:

惠而信 流程圖 智工ERP


四、項目應(yīng)用特色亮點

1、實現(xiàn)自動排產(chǎn)功能,支持多工序排產(chǎn),提高排產(chǎn)效率
2、實現(xiàn)派工、記工、入庫條碼掃描功能,減少手工輸入
3、實現(xiàn)觸摸屏操作自動拋單、掃描自動錄入標(biāo)準(zhǔn)箱
4、實現(xiàn)條碼掃描查詢圖文檔、工藝參數(shù)、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)書
5、實現(xiàn)車間數(shù)據(jù)個性化報表、電子實時看板
6、實現(xiàn)模具車間工序委外功能,精簡流程
7、實現(xiàn)績效考核功能,車間實行單元結(jié)算考核。

五、用戶體驗和感言
     唐總(總經(jīng)理)
   “我認(rèn)為企業(yè)做ERP,開始的時候需要將人工的需要轉(zhuǎn)化為信息化系統(tǒng)。但經(jīng)過一段時間之后,人、管理和軟件磨合后,大家都體會了這個系統(tǒng)的好處,應(yīng)用比較實際了,這時候就可以進(jìn)行企業(yè)的業(yè)務(wù)流程重組。智工軟件在管理上幫我解決了不少的問題,能夠全面應(yīng)付我司復(fù)雜需求,大大降低了無效采購和積壓,提升了惠而信的成本優(yōu)勢。”
六、項目成果
 我們在實施ERP項目過程中,經(jīng)歷了從部份人員不理解到逐漸接受和依賴的過程。從運行情況看,效果顯著。通過實施智工ERP,公司在銷售管理、物料采購、生產(chǎn)管理、庫存管理等取得了顯著成效,從而大大的降低了企業(yè)的綜合成本,提升了企業(yè)的核心竟?fàn)幜?,取得了較大的經(jīng)濟效益。具體分析如下:

 惠而信公司ERP項目的成功實施,使公司在銷量增長20%的基礎(chǔ)上,惠而信的庫存量約下降30%。98%以上能按時按訂單準(zhǔn)確到貨。原來7天的產(chǎn)品生產(chǎn)周期降為3天;訂單及時交貨率由原來的30%提升到90%以上。交貨期明顯縮短,凈利潤提高了50%,客戶滿意度提高10%左右,管理效率提高兩倍以上。

 惠而信公司的智工分銷管理項目上線成功后,惠而信的廣州營銷總部能對全國的銷售網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行實時監(jiān)控,每天ERP系統(tǒng)中產(chǎn)生的幾千份出貨單、收款單都能準(zhǔn)確及時的呈現(xiàn)在總部的銷售管理和財務(wù)管理人員的電腦屏幕上,細(xì)到每個門店的每一張出貨單、收款單、報銷單等等, 大到每個區(qū)域的月報表、季度報表, 都能通過ERP系統(tǒng)實時獲取,大大提高了管理效率和信息透明度。

    2015年開始導(dǎo)入注塑MES和模具M(jìn)ES系統(tǒng),通過MES項目的成功實施,車間生產(chǎn)效率提高30%,生產(chǎn)車間人員減少20%,計劃達(dá)成率95%以上。

 

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